产品概述 黑色水性防腐底面合一漆是由水性树脂、颜料、进口防锈料和助剂等组成。该产品具备*特的氧化交联机理,既可烘烤干燥,亦可常温自干,适用于车辆的车架、地盘、刹车盘等各种汽车零部件的防护。 产品特性 1.本产品具有良好的耐腐蚀及防锈性能。 2.本产品耐水、油、酸和碱性能优异。 3.本产品具有良好的机械性能、硬度和附着力。 4.本产品具有高耐盐雾腐蚀性。 涂装数据 颜色 粘度 细度 固体 含量 光泽 烘干 时间 硬度 柔韧性 冲击强度 附着力 杯突 黑色 涂-4杯 82s 30μm ≥45% 35% 25min (≥50℃) ≥3H ≤3mm ≥40kg.cm ≤1级 ≥5mm 施工参考 表面 处理—— 涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面较好采用喷砂或抛丸除锈),要求达到Sa2.5或更高级别(Sa3.0),如果是已经喷涂了底漆的表面,一定要使底漆完全干燥后才可以喷涂面漆。 浮尘的处理—— 如果钢材表面有浮尘或喷涂的底漆表面有浮尘,可用压缩空气机吹净或用干净的毛刷扫干净。 旧漆膜处理—— 用刮刀铲除原有松动的漆膜,再将有缺陷的表面填平打磨平整,或视情况采用其它方法。 油脂的处理—— 先用稀释剂清除,再用干净布擦干净。有条件的话,先用稀酸清洗,然后用淡水冲干净,再晾干或烘干。如果是在已经喷涂了底漆的表面上喷涂面漆则不存在此问题,只需除尘后即可喷涂面漆。 施工环境—— 一次喷涂达到35±2µm,放置10-15min分钟80℃烘烤25min。 施工方法—— 空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂),应提前说明,公司会针对特殊方式来调整配方。 稀 释 剂—— 黑色水性防腐底面合一漆**稀释剂 喷枪 压力—— 0.4—0.6MPa 耐盐雾板 制板方法 1.表面除油必须彻底,用400目左右的砂纸打磨,表面见白,达到Sa2.5级标准要求。打磨后必须立即涂装涂料,放置过久样板表面会闪锈。 2.涂料施工 采用喷涂施工,建议喷涂两遍,共35±2µm,用5%以内的去离子水稀释或者不稀释涂装,施工粘度可在30-60秒(根据采用的喷涂方式确定合适的粘度,如空气喷涂或无气喷涂)。 3.干燥 流平时间:施工完成后需要10-15分钟左右的流平时间。 烘烤时间 A 、标准条件 一次喷涂35±2µm静置10-15分钟,80℃烘烤20分钟,升温到120℃保温30分钟,室温放置2周后,进行盐雾检测。 B、加速条件 一次喷涂35±2µm静置10-15分钟,80℃烘烤20分钟,升温到120℃保温3小时,室温放置24h后,进行盐雾检测。 注:此水性漆具备*特的氧化交联成膜机理,只有交联完全后,漆膜才能发挥较好的性能,具备**高的耐盐雾性能。 健康与 安全 为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。 贮存 -5℃~40℃贮存期为1年,此后应检查后再使用。贮存在干燥、通风、遮阳处,远离火源和热源。 备注 以上资料及数据均根据实验室测试和试验经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异。